Клеи, смолы, компаунды и герметики
 


Клей Бутакрил - назначение, способ применения

Клей Бутакрил или пластмасса АСТ-Т используется в качестве реставрационного, армирующего, склеивающего и уплотнительного материала.

Бутакрил - относится к компаундам холодного отвержения, состоящий из двух компонентов. Порошок - суспензионный полимер на основе метилметакрилата с инициатором. Жидкость - метиловый эфир метакриловой кислоты с активатором и ингибитором.

Приготовление бутакрила - 100 граммов порошка тщательно перемешать с 75-ю граммами жидкости при комнатной температуре. Дать набухнуть под крышкой не более 30 минут и - Бутакрил готов к применению.

Бутакрил можно использовать в промышленности и быту для изготовления всевозможных изделий различных форм, дизайна и художественной лепки.

Отверждение Бутакрила происходит в течении 30-50 минут с выделением тепла.

Бутакрил не оказывает вредного воздействия на кожу, слизистую оболочку и дыхательные пути человека.

Способ применения бутакрила или пластмассы АСТ-Т:

Формовочную массу с небольшим избытком укладывают в прессформу. Рабочую часть прессформы предварительно смазывают тонким слоем разделительного материала. Для металлических прессформ применяют кремнийорганические жидкости, минеральные масла, для гипсовых — лак (Изокол), для магнезитовых композиций — воск, ацетонцеллулоидный лак и т. п. Прессформу с массой устанавливают под пресс и постепенно повышают давление таким образом, чтобы окончательное оформление деталей произошло при наименьшей текучести формовочной массы. Оптимальное давление — 57 МПа. Прессформу выдерживают под давлением до полного отверждения массы. Время выдержки под прессом зависит от температуры формы и окружающей среды (комнатной температуры), а также от формы и размеров деталей. Для ускорения отверждения формовочной массы прессформу под прессом можно выдерживать при температуре 25-30°С. Отверждение акриловых пластмасс происходит с выделением тепла. Температура внутри массы при отверждении может достигнуть 100°С и выше, в зависимости от объема массы и количества жидкости. При пониженных температурах процесс отверждения замедляется.

Свободное литье.

Формовочную массу заливают в форму с избытком. Во избежание захвата воздуха вязкой массой заливку производят быстро, не отрывая сосуда с массой от стенок формы. Для получения более монолитных изделий поверхность массы через 10—15 мин. после заливки формы, когда появится пленка, рекомендуется накрывать целлофаном и прижимать небольшим грузом. Массу с формой выдерживают до отверждения, а затем последующего охлаждения. При изготовлении изделий крупных габаритов, во избежание вспенивания, рекомендуется массу заливать частями, причем каждую последующую часть необходимо заливать после полного отверждения и охлаждения предыдущей.

Далее метод - литье бутакрила под давлением


 
© 2013-2017 Клеи, смолы, компаунды и герметики